Jedná se o kompletní dodávku automatizovaného pracoviště pro tváření koncovek hliníkových trubek. Linka se skládá ze vstupního zásobníku, čtyř nezávislých manipulačních portálů, výstupního zásobníku hotových trubek a dvou vibračních podavačů pro automatické podávání dílů. Vstupní zásobník slouží pro vložení až 300 ks hliníkových trubek v délce 90 – 2000 mm. V podavači dojde k automatickému podání, namazání vnitřního průměru olejovou mlhou a vystředění hliníkové trubky do výchozí polohy.
Na horním, pevném rámu se pohybují čtyři na sobě nezávislé manipulační portály, které přenáší tvářené trubky mezi operacemi. Polohování portálů je zajištěno pomocí servopohonů s absolutním enkodérem a k uchopení trubek jsou použita pneumatická chapadla.
V posledním tvářecím stroji je na výrobek nalisována koncovka, která je do stroje dávkována automaticky pomocí dvou vibračních kruhových podavačů. Vibrační podavače mají kapacitu pro 300 ks dílů a 3 typy výrobků. Průběh výrobního procesu je kontrolován pomocí čidel a před poslední operací je tvářená koncovka kontrolována pomocí digitálního profilometru a následně je kus odložen do OK/NOK zásobníku.
Po naplnění zásobníků a zvolení hotového výrobku, pracuje linka automaticky ve výrobním taktu 12 s a obsluha přichází jednorázově zkontrolovat stav, případně doplnit vstupní zásobník nebo vyprázdnit výstupní zásobník.
Linka je řízena pomocí PLC systému SIMATIC a všechny senzory, ventily a ovládací prvky jsou propojeny pomocí digitální komunikace I/O link.
